回轉(zhuǎn)窯中澆注料施工有哪些標準？在耐火澆注料施工中，許多施工隊伍沒有專業(yè)的施工資格，施工質(zhì)量不合格造成的工程延誤或材料浪費時有發(fā)生。事實上，在國家標準中，耐火澆注料預(yù)制件的施工、維護、脫模和施工都提出了非常明確的規(guī)格要求。詳情如下：
在澆注料施工前，應(yīng)嚴格檢查要澆筑設(shè)備的形狀和清潔度，施工設(shè)備處于良好狀態(tài)，振動工具有良好的備件。
與耐火澆注料接觸的保溫砌體表面應(yīng)采取防水措施。
耐火澆注料應(yīng)用強制攪拌器攪拌?；旌蠒r間和液體添加量應(yīng)按照產(chǎn)品使用說明進行。更換物料等級時，應(yīng)清洗攪拌器、料斗和稱重容器。
澆注料施工中使用的模板可以是鋼板或硬板，模板應(yīng)堅固、剛性、不成形、不移位、不漏漿。鋼模板應(yīng)涂上脫模劑，木模應(yīng)涂上防水涂料。
在保證施工性能的前提下，嚴格按照指示控制澆注料的加水量，加水量要少而不多。
用強制攪拌機攪拌，先干燥，再加入80%的水?dāng)嚢瑁缓蟾鶕?jù)干燥程度和濕度，慢慢加入剩余的水繼續(xù)攪拌，直到得到合適的工作稠度。攪拌時間不得少于5 min。
回轉(zhuǎn)窯中澆注料施工有哪些標準？澆注料在整個桶和袋子中使用。攪拌澆注料一般在30 min內(nèi)用完，在高溫干燥的工作環(huán)境下應(yīng)縮短使用時間。澆注料初被濃縮，甚至結(jié)塊，不能倒入模架，不應(yīng)再加水以供重復(fù)使用。
將澆注料澆注到模具機架上，應(yīng)立即用振動棒進行分層，各層高度不得超過300 mm，振動間距應(yīng)在250 mm左右。在震動時盡量避免接觸錨，不要在同一位置發(fā)生長地震和大震。
在觀察了澆注料的表面后，應(yīng)將振動桿緩慢拉出，以避免澆注料層的偏析現(xiàn)象和空洞。澆注后的澆注體在凝固前不再承受壓力和沖擊。
耐火澆注料中的鋼筋或金屬嵌入件應(yīng)位于非加熱表面。與耐火澆注料連接的鋼筋或金屬嵌入件的接觸部分應(yīng)按照設(shè)計規(guī)程設(shè)置膨脹緩沖層。
在大面積澆筑時，分塊施工，每個澆筑區(qū)的面積應(yīng)在1.5m2左右，應(yīng)按設(shè)計保留伸縮縫，不得遺漏。膨脹節(jié)應(yīng)留在錨分離的位置。當(dāng)澆注料的表面干燥時，暴露在空氣中的部分應(yīng)立即用塑料薄膜或稻草袋緊緊覆蓋。
在初始凝結(jié)物到達后，有必要定期灑水以保持其表面濕潤。維持至少兩天，并在天經(jīng)常灑水。
澆注料可在終定型后拆下側(cè)模，并繼續(xù)噴灑和固化，但承重模板等到強度達到70%后才能取出模具。拆除模板后，應(yīng)及時檢查澆筑體，及時處理和修補蜂窩、剝落、空隙等質(zhì)量問題。
當(dāng)問題嚴重時，應(yīng)鑿掉缺陷，將錨暴露，然后用相同質(zhì)量的搗固材料填充，應(yīng)繼續(xù)進行維修，不應(yīng)用水泥砂漿掩蓋問題。
耐火澆注料預(yù)制部件不應(yīng)放置在露天。當(dāng)需要露天編碼時，應(yīng)采取防雨和防潮措施在對耐火澆注料預(yù)制體進行編碼時，支架的位置和方法應(yīng)與預(yù)制部件的受力相一致。爐頂預(yù)制件不應(yīng)編碼，當(dāng)需要編碼時，不得直接編碼在爐頂預(yù)制件的掛磚上。
耐火澆注料預(yù)制件應(yīng)配備吊環(huán)，當(dāng)有必要制造臨時吊架時，應(yīng)按照吊裝要求進行。在提升耐火澆注料預(yù)制件時，預(yù)制件的強度應(yīng)達到設(shè)計中規(guī)定的強度。耐火澆注料預(yù)制件在吊裝時應(yīng)被提起并輕輕放置。
對于以掛磚為傳力系統(tǒng)的爐頂預(yù)制部分，在吊裝和安裝過程中，每個掛磚須承受平衡力，不得損壞。
耐火澆注料預(yù)制件砌體裂縫的寬度和處理應(yīng)按照設(shè)計規(guī)則進行。
在澆注料施工前，應(yīng)嚴格檢查要澆筑設(shè)備的形狀和清潔度，施工設(shè)備處于良好狀態(tài)，振動工具有良好的備件。
與耐火澆注料接觸的保溫砌體表面應(yīng)采取防水措施。
耐火澆注料應(yīng)用強制攪拌器攪拌?；旌蠒r間和液體添加量應(yīng)按照產(chǎn)品使用說明進行。更換物料等級時，應(yīng)清洗攪拌器、料斗和稱重容器。
澆注料施工中使用的模板可以是鋼板或硬板，模板應(yīng)堅固、剛性、不成形、不移位、不漏漿。鋼模板應(yīng)涂上脫模劑，木模應(yīng)涂上防水涂料。
在保證施工性能的前提下，嚴格按照指示控制澆注料的加水量，加水量要少而不多。
用強制攪拌機攪拌，先干燥，再加入80%的水?dāng)嚢瑁缓蟾鶕?jù)干燥程度和濕度，慢慢加入剩余的水繼續(xù)攪拌，直到得到合適的工作稠度。攪拌時間不得少于5 min。
回轉(zhuǎn)窯中澆注料施工有哪些標準？澆注料在整個桶和袋子中使用。攪拌澆注料一般在30 min內(nèi)用完，在高溫干燥的工作環(huán)境下應(yīng)縮短使用時間。澆注料初被濃縮，甚至結(jié)塊，不能倒入模架，不應(yīng)再加水以供重復(fù)使用。
將澆注料澆注到模具機架上，應(yīng)立即用振動棒進行分層，各層高度不得超過300 mm，振動間距應(yīng)在250 mm左右。在震動時盡量避免接觸錨，不要在同一位置發(fā)生長地震和大震。
在觀察了澆注料的表面后，應(yīng)將振動桿緩慢拉出，以避免澆注料層的偏析現(xiàn)象和空洞。澆注后的澆注體在凝固前不再承受壓力和沖擊。
耐火澆注料中的鋼筋或金屬嵌入件應(yīng)位于非加熱表面。與耐火澆注料連接的鋼筋或金屬嵌入件的接觸部分應(yīng)按照設(shè)計規(guī)程設(shè)置膨脹緩沖層。
在大面積澆筑時，分塊施工，每個澆筑區(qū)的面積應(yīng)在1.5m2左右，應(yīng)按設(shè)計保留伸縮縫，不得遺漏。膨脹節(jié)應(yīng)留在錨分離的位置。當(dāng)澆注料的表面干燥時，暴露在空氣中的部分應(yīng)立即用塑料薄膜或稻草袋緊緊覆蓋。
在初始凝結(jié)物到達后，有必要定期灑水以保持其表面濕潤。維持至少兩天，并在天經(jīng)常灑水。
澆注料可在終定型后拆下側(cè)模，并繼續(xù)噴灑和固化，但承重模板等到強度達到70%后才能取出模具。拆除模板后，應(yīng)及時檢查澆筑體，及時處理和修補蜂窩、剝落、空隙等質(zhì)量問題。
當(dāng)問題嚴重時，應(yīng)鑿掉缺陷，將錨暴露，然后用相同質(zhì)量的搗固材料填充，應(yīng)繼續(xù)進行維修，不應(yīng)用水泥砂漿掩蓋問題。
耐火澆注料預(yù)制部件不應(yīng)放置在露天。當(dāng)需要露天編碼時，應(yīng)采取防雨和防潮措施在對耐火澆注料預(yù)制體進行編碼時，支架的位置和方法應(yīng)與預(yù)制部件的受力相一致。爐頂預(yù)制件不應(yīng)編碼，當(dāng)需要編碼時，不得直接編碼在爐頂預(yù)制件的掛磚上。
耐火澆注料預(yù)制件應(yīng)配備吊環(huán)，當(dāng)有必要制造臨時吊架時，應(yīng)按照吊裝要求進行。在提升耐火澆注料預(yù)制件時，預(yù)制件的強度應(yīng)達到設(shè)計中規(guī)定的強度。耐火澆注料預(yù)制件在吊裝時應(yīng)被提起并輕輕放置。
對于以掛磚為傳力系統(tǒng)的爐頂預(yù)制部分，在吊裝和安裝過程中，每個掛磚須承受平衡力，不得損壞。
耐火澆注料預(yù)制件砌體裂縫的寬度和處理應(yīng)按照設(shè)計規(guī)則進行。